壓濾機(jī)資訊
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如何去提高板框壓濾機(jī)的工作效率呢?
眾所周知,很多工廠里往往需要使用板框壓濾機(jī),而板框壓濾機(jī)的效率往往跟企業(yè)效益掛鉤,所以提高板框壓濾機(jī)工作效率是很多廠家一直追求的,分享提高板框壓濾機(jī)工作效率的方法。
?。?)保證合理水平的入料濃度。
理論上講,板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái) 隱患,若追求過(guò)高的底流濃度,可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,板框壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400~600g/L,這樣,既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。
?。?)保持合理的入料壓力。
入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力,入料壓力越大,壓濾速度就越快,但是,過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損;入料初期,濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料,嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想, 所以,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0.11~0.12MPa,否則會(huì)造成壓濾機(jī)跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149~0.159MPa為宜,但是 不能大于0.18MPa,以免壓力過(guò)大對(duì)板框壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對(duì)入料泵無(wú)謂的磨損。現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力,也可以通過(guò)入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力)的合理 調(diào)整;
(3)保證合理的入料粒度。
對(duì)于板框壓濾機(jī)入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī),回收粗物料,而將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料,這既能改善板框壓濾機(jī)入料的粒度組成,又可以 改善壓濾機(jī)工作狀況。