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板框式壓濾機(jī)常見問題解決辦法
過濾板是板框壓濾機(jī)的重要部件,濾布在使用過程中容易磨損。為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象?下面的分析適合你。
壓濾機(jī)濾板采用聚乙烯復(fù)合塑料制成。該濾板能較好地適應(yīng)壓濾機(jī)惡劣的各種工況,使壓濾機(jī)具有較長的使用壽命。
片框式壓濾機(jī)濾板不良的原因很多。這些是常見的問題。一是壓濾機(jī)損壞,會對濾板產(chǎn)生不均勻力,而壓濾機(jī)自身的壓力會壓碎濾板。這里所說的損傷只是壓濾機(jī)在使用過程中,壓濾板無意中使壓濾板變形、不均勻,壓濾板和凸出物邊緣不均勻或直接磨損。這幾塊濾板看不清楚。若此種表面病態(tài)的無損傷濾板與其它濾板一起使用,則該設(shè)備將在壓濾機(jī)運(yùn)行期間提供一種功能強(qiáng)大的濾板。而且壓力和時(shí)間都很長,這必然會導(dǎo)致其它濾板的大量或長期損壞。
第二,造成板框式壓濾機(jī)。過濾材料含有堅(jiān)硬而笨重的固體顆粒,這也會導(dǎo)致壓濾材料容易損壞。這種堅(jiān)硬笨重的固體顆粒在過濾過程中會聚集在過濾室里。由于固體顆粒越多,越硬顆粒越堆積,壓濾機(jī)自動(dòng)提供濾板。擠壓濾餅受力互為因果,硬顆粒在濾腔內(nèi)分布不均勻,也容易造成壓濾機(jī)濾板損壞。在維修板框式壓濾機(jī)之后常見問題的解決辦法:
板框式壓濾機(jī)大修后,皮帶壓壓輥的安裝位置可能有誤。片框式壓濾機(jī)投入使用后,所有的壓榨輥必須在水平和平行方向進(jìn)行測試和校正。
平行線校正可選擇排泥架作為基準(zhǔn)面,測量各壓輥?zhàn)笥抑С休S承中心點(diǎn)至基準(zhǔn)面的距離。各壓輥?zhàn)笥逸S承中心點(diǎn)之間的水平距離偏差應(yīng)≤1mm,各壓輥之間的水平距離累計(jì)偏差應(yīng)≤5mm[1]。
在水平校正方面,可應(yīng)用U形管原理,采用注水透明橡膠控制的簡易測量儀進(jìn)行檢測;壓輥軸承中點(diǎn)與軸承軸承軸承軸系的垂直距離偏差≤1mm。
在工作過程中,必須檢查和維護(hù)壓濾輥兩端的支承軸承。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)更換,以防止故障擴(kuò)大(壓路機(jī)磨損及傳送帶偏移將會減少)。
其三,當(dāng)壓輥表面損壞或再涂覆/塑化,膠輥表面損壞、外圓呈不規(guī)則橢圓形時(shí),壓輥膠輥表面精度將出現(xiàn)問題。輥筒是錐形的。經(jīng)軋輥涂膠機(jī)/吊裝機(jī)處理后,用車床精加工,壓輥的圓度公差等級為零。
板框壓濾機(jī)廠家建議客戶在洗車機(jī)前放置防撞墩。板框壓濾機(jī)的濾板的主要的作用就是用于過濾結(jié)構(gòu)的構(gòu)造,幫助板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離的壓濾工作。濾板還可以對板框壓濾機(jī)的濾餅進(jìn)行儲存,從而將濾布所攔截下來的固體顆粒進(jìn)行儲存。板框壓濾機(jī)的壓濾工作需要壓力才可以進(jìn)行,因此,濾板還具有著傳遞作用力的作用,從而為板框壓濾機(jī)的過濾室提供足夠的壓力。
板框式壓濾機(jī)的不足之處在于,濾框給料口容易堵塞,濾餅不易取出,不能連續(xù)運(yùn)行,處理量小,工作壓力低,普通材質(zhì)方板不耐壓易破板,濾布消耗大,板框很難做到無人值守,濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機(jī)的 點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡單,操作容易,運(yùn)行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活,占地少;對物料適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。污泥壓濾機(jī)污泥板框壓濾機(jī)生產(chǎn)中的污泥圖片污泥板框壓濾機(jī)設(shè)備圖。