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板框壓濾機濾板壓不緊噴料怎么辦
不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn),板框壓濾機經(jīng)過多次過濾、卸料作業(yè)之后,往往發(fā)生止推板端不易壓緊而在濾板上端發(fā)生噴料的現(xiàn)象。這到底是怎么造成的呢?遇到了問題就要解決問題,而解決問題的前提則須找到原因,進行針對性的修。沒有找到原因,就沒有具體的應(yīng)對辦法。那樣就只能更換新的機械了,而這無疑又會造成浪費。
這種故障對于濾板數(shù)達百塊以上的板框壓濾機較容易發(fā)生,其原因主要是每次卸料時在濾板下部壓緊面上殘留有少量濾餅,濾板疊合后下部的總尺寸大于上部的總尺寸。當卸料次數(shù)增多,濾板數(shù)量較多時,上下尺寸差值逐漸增大。卸料時濾板向壓緊板端移動,在壓緊時將濾板推向止推板端,形成濾板集合體呈梯形結(jié)構(gòu)。
濾板下部壓緊面上積存濾餅時,對于重量較輕的濾板組會產(chǎn)生壓緊板端的濾板支承手柄脫離橫梁而上浮的現(xiàn)象,這時濾板可以壓緊;對于金屬濾板組,止推板端各濾板不容易壓緊而產(chǎn)生止推板端噴料。
為了解決這個問題,好的措施是:濾板數(shù)超過80塊以上的板框壓濾機,其止推板應(yīng)采用自由回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),對于濾板數(shù)較少的板框壓濾機,卸料時應(yīng)注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量,—旦濾板集合體呈明顯的梯形狀態(tài),就應(yīng)該沖洗濾板,將殘留濾餅清理干凈。
平時使用的時候,在卸料時要仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。這些問題,貌似都不是大問題,都是常見的磨損等因素造成的,所以我們平時記得保養(yǎng)、維護,發(fā)現(xiàn)了問題及時解決。
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