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壓濾機(jī)過濾室密封不好的解決措施
壓濾機(jī)在使用中,不可避免會出現(xiàn)些問題,常見的有過濾室密封不好,導(dǎo)致濾液從過濾板之間的間隙中流出,影響生產(chǎn)情況。那么遇到這個問題該怎么解決?下面為您介紹原因及解決方法。
壓濾機(jī)過濾式密封不好的解決措施:
1、壓力不足:
濾板和濾布須在受到強(qiáng)大壓力情況下,才能實現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu),當(dāng)這個壓力不足時,其施加到壓濾機(jī)濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,自然過濾液也會理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。
2、濾板的變形或損壞:
當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是方經(jīng)常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無論怎樣的壓力,形成的過濾室也會滲透。這點我們根據(jù)滲漏點的情況來判斷,由于濾板損壞造成了滲透般都會比較大,甚至有可能噴射。
3、濾布的錯誤放置:
過濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡單的入手,圍繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現(xiàn)問題,那剩下的就是濾布。
在堅硬的濾板之間要形成密封,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙,自然過濾室就不會形成密封了。
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